¡EN EL DEPARTAMENTO DE AUTOMATIZACIÓN DE ESBE ESTÁN PASANDO MUCHAS COSAS!
2023-01-17
Durante el otoño de 2022, llegaron dos nuevos tornos al departamento de automatización de ESBE. En enero de 2023, un tercer torno, un torno longitudinal, entrará en la nave de maquinaria, en la que ahora el espacio es ya bastante justo. Christoffer Liljeblad, jefe de equipo del departamento de componentes, nos comenta que, con un poco de reorganización, este torno también debería poder encajar, instalarse y aliviar de inmediato la enorme presión de producción.
Inversión en maquinaria por algo más de 10 millones
ESBE ha realizado a lo largo del año fuertes inversiones en nueva maquinaria para el departamento de automatización. Los volúmenes de pedidos aumentaron muchísimo en 2021, 2022 y, según las previsiones para 2023, la ocupación sigue teniendo una cobertura alta.
«¡Se han invertido 10,5 millones de coronas suecas en 2022 y las nuevas máquinas estarán completamente ocupadas incluso antes de que se pongan en marcha!", exclama Karl-Oskar Brunnsgård, ingeniero de producción y responsable de la compra de las nuevas máquinas.
«Aquí en ESBE, principalmente se giran las aletas de los cuerpos de las válvulas, las boquillas y los conos. Las nuevas máquinas son tornos longitudinales controlados por CNC, lo que significa que giran y procesan piezas pequeñas y complejas. Los tornos eficientes se caracterizan por su alta precisión y se puede utilizar todo el material de la barra, incluidos los tubos y las barras perfiladas. Para nuestros clientes, la inversión tiene diversas ventajas. Los tiempos del ciclo se acortan, lo que proporciona más capacidad y garantiza la rentabilidad. Los tornos longitudinales también son aún más precisos y producen superficies más finas, al mismo tiempo que son más fiables. En ese sentido, requieren poco mantenimiento.
Karl-Oskar Brunnsgård, ingeniero de producción
Datos de los tornos longitudinales
En un torno tradicional, el portaherramientas (torreta) se mueve hacia el material, mientras que en un torno longitudinal son los ejes los que sostienen el material que se mueve hacia el portaherramientas estacionario. En lugar de realizar varios movimientos con un girador que se hace retroceder, se indexa y bloquea, los cambios de herramienta solo se producen mediante un pequeño movimiento de aprox. 20 mm. Gracias a la estabilidad adicional, normalmente se utilizan datos de corte que hacen el manejo más duro y, por lo tanto, los tiempos de los ciclos se reducen.
Más pequeñas, más rápidas y energéticamente más eficientes
¡Las nuevas máquinas son más pequeñas que las existentes, consumen menos electricidad y son más rápidas! A principios de 2022, había ocho tornos CNC en el departamento de automatización, y un año más tarde el número ha aumentado a once.
«Tal y como está la cosa en este momento, no podemos deshacernos de ninguna máquina vieja porque la presión de producción es muy alta», dice Christoffer Liljeblad, jefe de equipo del departamento de componentes de ESBE.
Christoffer Liljeblad, jefe de equipo
Los operarios de CNC Johan Larsson, Tarek Ali Basha, Sabahudin Ukic y Benny Johansson
Los chicos del departamento de automatización
En el departamento de automatización, las horas de trabajo se dividen entre turnos diurnos (cuatro empleados) y turnos nocturnos (tres empleados). Los compañeros encargados de las máquinas son Johan Larsson, Tarek Ali Basha, Sabahudin Ukic, Benny Johansson, Moustafa Al Moustafa, Per Johansson y Mohamed Magrabe. Todos son expertos en todas las máquinas, aunque, como era de esperar, hay máquinas favoritas y la responsabilidad principal de algunas máquinas se comparte.
Tarek dice que comenzó como operario de CNC en ESBE en agosto de 2022. Le gusta su trabajo, que consiste en comprobar continuamente las dimensiones y el aspecto de los detalles.
«Mido, cargo materiales y emulsión, configuro la máquina y superviso constantemente la maquinaria».
El trabajo de mantenimiento se planifica con detalle
En los tornos de CNC, se utiliza emulsión, una mezcla de agua y aceite (5-10 % de aceite en agua), que es el tipo más habitual de fluido de corte, necesario para repeler las virutas y para el enfriamiento y lubricación entre la herramienta y el material en el que se va a trabajar. Esta emulsión se cambia continuamente cada año en época de vacaciones.
Patrik Vinkås, ingeniero de producción y muy implicado en el proyecto, nos lo explica:
«Los cambios de aceite llevan tiempo y cuestan dinero. En parte drenando y manipulando el aceite usado, en parte recogiendo y rellenando aceite nuevo. Los tornos longitudinales requieren la circulación de menos emulsión, por lo que su uso se reduce y, por lo tanto, no es preciso realizar el relleno con tanta frecuencia».
Los consejos energéticos de ESBE se convirtieron en norma para el proveedor de las máquinasAhorrar y conservar energía es importante para ESBE, y la junta solicitó ahorros energéticos en relación con las inversiones en la maquinaria. Se habló del tema entre Maskin Fransson, quien vendió y entregó los tornos longitudinales, y los compañeros de ESBE Christoffer y Karl-Oskar. Sustituir el transformador estándar resultó ser un ahorro energético. El nuevo transformador consume menos electricidad en modo de espera gracias a que es un tipo de transformador más eficiente, y ESBE ahorra 5000-6000 kWh por torno longitudinal y año. Este cambio táctico de transformador ahora es la norma incluso en el proveedor de la maquinaria.
Los nuevos tornos de torreta emplean los mismos transformadores eficientes ¡y se ahorran
aprox. 18 000 kWh en un año!
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Patrik Vinkås, ingeniero de producción
