NEL REPARTO AUTOMAZIONE DI ESBE SI LAVORA A RITMO INCESSANTE.

Un investimento nei macchinari di oltre 10 milioni
Durante l’anno in corso, ESBE ha investito enormemente in nuovi macchinari per il reparto Automazione. II volumi degli ordini sono aumentati molto nel 2021 e nel 2022, e nelle previsioni per il 2023 la copertura continua a rimanere elevata. 

“Nel 2022 sono stati investiti 10,5 milioni di corone svedesi e le nuove macchine saranno interamente occupate ancora prima di essere avviate!”, afferma Karl-Oskar Brunnsgård, tecnico di produzione e responsabile acquisti dei nuovi macchinari.

“Qui da ESBE si torniscono principalmente corpi di valvole, nippli e coni. Le nuove macchine sono torni longitudinali a controllo numerico, vale a dire che torniscono e lavorano pezzi piccoli e complessi. Questi torni efficienti sono caratterizzati da un’elevata precisione e possono essere impiegati tutti i materiali di barre, compresi tubi e barre profilate. Per i nostri clienti, l’investimento comporta numerosi vantaggi. I tempi di ciclo si accorciano, il che aumenta la capacità produttiva e garantisce l’efficienza dei costi. Inoltre, i torni longitudinali sono ancora più precisi e producono superfici più fini, oltre a essere più affidabili e a richiedere meno manutenzione.
 

Karl-Oskar Brunnsgård, tecnico di produzione

Fatti sui torni longitudinali
In un tornio tradizionale, il portautensili (torretta) si muove verso il materiale, mentre in un tornio longitudinale sono gli alberi a contenere il materiale che si muove verso il portautensili fermo. Invece di effettuare diversi movimenti con un revolver che viene arretrato, indicizzato e bloccato, il cambio degli utensili avviene solo con un piccolo movimento di 20 mm circa. Grazie alla maggiore stabilità, di solito vengono utilizzati dati di taglio che rendono possibile un avanzamento più duro e quindi tempi di ciclo più brevi.

Più piccole, più rapide e più efficienti dal punto di vista energetico
Le nuove macchine sono più piccole di quelle esistenti, consumano meno energia elettrica e sono più veloci. All’inizio del 2022 c’erano otto torni CNC nel reparto Automazione. Un anno dopo, il numero è salito a undici.

“Al momento non possiamo buttare via nessuna macchina vecchia perché la pressione produttiva è elevatissima”, afferma Christoffer Liljeblad, team leader del reparto componenti presso ESBE.
 

Christoffer Liljeblad, team leader

Operatori CNC Johan Larsson, Tarek Ali Basha, Sabahudin Ukic e Benny Johansson 

Il team del reparto Automazione
Nel reparto Automazione, l’orario di lavoro è suddiviso tra turni diurni (quattro dipendenti) e turni notturni (tre dipendenti). I colleghi responsabili dei macchinari sono Johan Larsson, Tarek Ali Basha, Sabahudin Ukic, Benny Johansson, Moustafa Al Moustafa, Per Johansson e Mohamed Magrabe. Tutti sono esperti di tutte le macchine anche se, non del tutto inaspettatamente, alcune macchine vengono preferite e la responsabilità principale è suddivisa tra alcune macchine.

Tarek racconta di aver iniziato come operatore CNC presso ESBE nell’agosto 2022. Gli piace il suo lavoro, dove controlla minuziosamente le dimensioni e l’aspetto di ogni dettaglio.
“Misuro, carico i materiali e l’emulsione, imposto la macchina e supervisiono costantemente i macchinari”.
 

Gli interventi di manutenzione sono pianificati in ogni dettaglio
Nei torni CNC si utilizza l’emulsione, una miscela di acqua e olio (5-10% di olio in acqua), che è il tipo di fluido da taglio più comune ed è necessaria per la reiezione dei trucioli e per il raffreddamento e la lubrificazione tra l’utensile e il materiale da lavorare. Questa emulsione viene cambiata continuamente ogni anno nel periodo delle vacanze.Patrik Vinkås, tecnico di produzione ampiamente coinvolto nel progetto, spiega:
“I cambi d’olio richiedono tempo e denaro. In parte drenare e gestire l’olio vecchio, in parte raccogliere e rabboccare l’olio nuovo. I torni longitudinali richiedono una minore quantità di emulsione in circolazione, quindi l’uso è ridotto e il rifornimento non deve essere così frequente”.
 

I consigli di ESBE sull’energia e i risparmi sono diventati uno standard presso il fornitore di macchineIl risparmio e la conservazione dell’energia sono importanti per ESBE, e il consiglio di amministrazione ha richiesto un risparmio energetico per quanto riguarda gli investimenti nei macchinari. L’argomento è stato discusso tra Maskin Fransson, che ha venduto e consegnato i torni longitudinali, e i colleghi di ESBE Christoffer e Karl-Oskar. Uno dei risparmi energetici è stato sostituire il trasformatore standard. Il nuovo trasformatore consuma meno elettricità in standby grazie a un tipo di trasformatore più efficiente ed ESBE risparmia 5000-6000 kWh all’anno per ogni tornio longitudinale. Questo cambio tattico del trasformatore è ormai uno standard anche per il fornitore di macchine.
I nuovi torni a torretta usano gli stessi trasformatori efficienti e si registrano risparmi di
circa 18.000 kWh all’anno.
 

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