КОМПЕТЕНТНОСТЬ И ДУХ ТОВАРИЩЕСТВА В ЦЕХУ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ ESBE

2025-05-06

В самом сердце нашего производства, среди сияющей латуни и ревущих машин, мы встречаем Василиоса Аврамидиса и Акселя Лильеквиста. Со своим опытом и умением сотрудничать они вносят бесценный вклад в каждодневную деятельность цеха. Эти двое молодых мужчин — не просто коллеги, которые делят одно рабочее место; они стали хорошими друзьями. На вопрос «Что тебе больше всего нравится в коллеге?» они оба отвечают — «Веселый характер» 😊! Присоединяйтесь к нам, давайте познакомимся с Вассе и Акселем!

Как выглядит обычный рабочий день в цеху горячей штамповки?

-    Обычно у нас работают все машины, но в перерывах между заказами мы переоснащаем их под следующий заказ. —  Аксель объясняет, что в цеху хватает дел: какой-нибудь из станков всегда нуждается в материалах или обслуживании. 

EW224_11_650x650px.jpg

На каком оборудование вы работаете, какие задачи оно выполняет?

-    У нас здесь есть отрезная пила для резки латуни, машина для нанесения графитовых покрытий, которая наносит слой графита на детали, чтобы они лучше проходили в штампы, пропановая печь, которая нагревает заготовки до правильной температуры и подает их в пресс для горячей штамповки, сам пресс для горячей штамповки, который формует заготовки, обрезной пресс, который удаляет излишки материала (наплывы), и обдувочная машина, которая струей воздуха придает заготовкам гладкость, — перечисляет Вассе. 

EW224_4_650x650px.jpg

Как именно происходит процесс горячей штамповки? 

Мы нагреваем латунные заготовки до температуры около 800 градусов Цельсия и пропускаем их между двумя инструментами, которые придают им форму. Этот процесс требует точности, знаний и серьезного запаса терпения. Материал, с которым мы работаем — латунь — выбран за коррозионную стойкость и литейную способность; кроме того, это прочный материал, который не так легко ломается. Помимо этого, латунь может выдерживать различные температуры — а это значит, что клапаны ESBE будут хорошо функционировать как в горячей, так и в холодной воде.
За все те годы, что дружные коллеги работают в цеху, сам процесс горячей штамповки не сильно изменился. Некоторые машины стали быстрее, методы работы для определенных этапов были оптимизированы, и, например, есть планы по замене обрезного пресса. 

    

EW224_2_650x650px.jpg

EW224_5_650x650px.jpg

EW224_8_650x650px.jpg

 

В центре внимания — сложности и вопросы безопасности

Работа не обходится без сложностей. Жар может быть очень интенсивным, особенно летом. 
-    Пьем много воды и стараемся как можно чаще дышать свежим воздухом, — объясняет Вассе. 
Наивысший приоритет всегда отдается безопасности. Риск ожогов присутствует всегда, поэтому нужно быть осторожным и четко понимать, что делаешь. Кроме того, на некоторых станциях сильное пылеобразование, и соответственно, важно использовать необходимые средства защиты! 
-    Несчастный случай может привести к серьезным травмам; нам помогают средства защиты и здравый смысл — подчеркивает Вассе. 
-    Еще мы думаем о том, как можно улучшить рабочую среду, чтобы она стала безопаснее и процессы шли еще более гладко, — объясняет Аксель.
Нам становится интересно, какие инновационные идеи, в том числе даже нереализуемые, посещают коллег, и мы спрашиваем: «Какая у вас была самая сумасшедшая идея по усовершенствованию процесса горячей формовки, пускай даже нереалистичная?» 
-    Заменить все машины ОДНОЙ, которая выполняла бы ВСЕ операции, — смеется Вассе.
Чтобы побеседовать с коллегами, нам приходится выйти из цеха горячей штамповки: шум очень уж громкий и всепроникающий. Вассе и Аксель носят защитные наушники с возможностью связи, так что звонить друг другу и коммуницировать можно не снимая их. В таких шумных условиях наушники — не просто средство связи, но и важнейшее средство для обеспечения благополучия и производительности.

EW224_10_650x650px.jpg

На вопрос, чем они гордятся в своей работе, коллеги перечисляют:

-    Мы сами — важный элемент процесса. Мы понимаем, что то, что мы делаем, отличается высоким качеством, и что мы берем на себя ответственность за свою работу. И да: мы с гордостью смотрим, как наш труд вливается в общее дело.
Когда кончается рабочий день и машины замолкают, в жизни Вассе и Акселя рабочий шум сменяется звуком компьютерных игр или смехом, который раздается в кругу друзей и семьи. 
-    Мы очень хорошо друг друга понимаем, но, в принципе, вне работы проводим друг с другом не очень много времени. Хотя Вассе подбил меня начать ходить в тренажерный зал ESBE, так что мы и там некоторое время вместе, — улыбается Аксель. 

EW224_15_650x650px.jpg

EW224_7_650x650px.jpg

EW224_14_650x650px.jpg

EW224_1_650x650px.jpg

 

Сплоченная команда

Если Аксель уволится, то Вассе тоже уволится; если Вассе уволится, то Аксель тоже уволится. Аксель проработал в цеху горячей штамповки четыре года, а Вассе — шесть. За время, проведенное вместе, они очень сплотились. «Мы — неразделимый комплект!» Мы спрашиваем об этом у их начальника Кристофера Лильеблада; он смеется и поясняет:

Вассе однозначно хочет однажды открыть собственный бизнес, а Аксель скорее хочет посмотреть по обстоятельствам. Но в одном они точно сходятся: самое лучшее в работе на нынешнем рабочем месте — это, несомненно, КОЛЛЕГА. 

Тем, кто интересуется работой с горячей формовкой, они могут дать несколько простых советов: 
-    В цеху горячей формовки ESBE нужно быть готовым к некоторому количеству грязи и определенному уровню шума и жара. Умение быстро соображать и находить решение проблем будет преимуществом!
Вассе и Аксель, два молодых, целеустремленных работника цеха горячей формовки, знают не только как работать с машинами, но и как создать на работе хорошую атмосферу. Но когда мы спрашиваем, могут ли они поделиться какими-то смешными моментами из рабочих будней, они смеются и говорят, что таких моментов было много — но ни одним из них нельзя поделиться... Хм?  😊
 


Ссылки по теме
Амбассадоры ESBE