COMPETENCIA Y CAMARADERÍA EN EL DEPARTAMENTO DE FORJA EN CALIENTE DE ESBE

2025-05-06

En el corazón de nuestra producción, donde el latón brilla y las máquinas rugen, encontramos a Vasilios Avramidis y Axel Liljekvist. Su experiencia y colaboración son una parte invaluable de las operaciones diarias del departamento. Estos dos jóvenes no son solo compañeros de trabajo que comparten un lugar de trabajo; se han convertido en buenos amigos. Cuando se les pregunta: "¿Qué es lo mejor de tu compañero?", ambos responden: "¡Una personalidad divertida!" 😊 ¡Únete a nosotros y conoce a Vasse y Axel!

¿Cómo es un día de trabajo típico en el departamento de forja en caliente?

-    Normalmente operamos todas las máquinas, pero si estamos entre pedidos, las preparamos y nos alistamos para el siguiente pedido de fabricación. A menudo está ocupado, siempre hay alguna máquina que necesita material o servicio, explica Axel.

EW224_11_650x650px.jpg

¿Qué máquinas utilizan y qué hacen?

-    Usamos una sierra de corte para cortar el latón, una máquina de recubrimiento de grafito que aplica una capa de grafito a las piezas para que fluyan mejor en las matrices, un horno de propano que calienta las piezas a la temperatura correcta y también alimenta las piezas a la prensa de forja en caliente, una prensa de forja en caliente que prensa las piezas, una prensa de recorte que elimina el material sobrante (rebaba), y una máquina de granallado que las limpia y les da una superficie fina, dice Vasse. 

EW224_4_650x650px.jpg

¿Qué es exactamente la forja en caliente? 

Calentamos piezas de latón a unos 800 grados Celsius y las prensamos entre dos herramientas para que adquieran forma. Es un proceso que requiere precisión, conocimiento y mucha paciencia. El material utilizado es el latón, elegido por su resistencia a la corrosión y su capacidad de fundición; también es un material fuerte que no se rompe fácilmente. Además, el latón puede soportar diferentes temperaturas, lo cual es importante para que las válvulas ESBE funcionen bien tanto en agua caliente como fría. El proceso de forja en caliente en sí no ha cambiado mucho durante los años que los chicos han trabajado en el departamento. Algunas máquinas son más rápidas, los métodos de trabajo para ciertos pasos se han optimizado y, por ejemplo, hay planes para reemplazar la prensa de recorte. 

EW224_2_650x650px.jpg

EW224_5_650x650px.jpg

EW224_8_650x650px.jpg

 

Desafíos y seguridad en el punto de mira

El trabajo no está exento de desafíos. El calor, especialmente durante el verano, puede ser intenso.
-    Bebemos mucha agua e intentamos tomar la mayor cantidad de aire fresco posible, dice Vasse. 
La seguridad es siempre la máxima prioridad. Siempre existe el riesgo de quemaduras, por lo que hay que tener cuidado y saber lo que se está haciendo. También hay mucho polvo en algunas estaciones, por lo tanto, ¡el equipo de protección requerido es esencial! 
-    Un accidente puede provocar lesiones graves; utilizamos equipos de protección y sentido común, enfatiza Vasse. - También tratamos de pensar en cómo podemos mejorar el entorno para que sea más seguro y fluido trabajar en él, explica Axel.
Para conocer sus ideas innovadoras, incluso aquellas que pueden no ser factibles, preguntamos: ¿Cuál es la idea más loca que han tenido para mejorar el proceso de forja en caliente, incluso si no era realista? 
-    Reemplazar todas las máquinas con UNA máquina que haga TODOS los pasos, ríe Vasse.
Cuando entrevistamos a los chicos, tenemos que salir del departamento de forja en caliente. El ruido es fuerte e intenso. Llevan auriculares con protección auditiva y comunicación para poder hacer llamadas y hablar entre ellos sin tener que quitárselos. Con todo este ruido, los auriculares no solo sirven como medio de comunicación, sino que también son vitales para su bienestar y productividad.

EW224_10_650x650px.jpg

Cuando se les pregunta qué les enorgullece de su trabajo, responden:


-    Que somos una parte importante del proceso. Saber que lo que hacemos es de alta calidad y que asumimos la responsabilidad de nuestro trabajo. Sí, y ver cómo nuestro trabajo contribuye al conjunto.
Cuando las máquinas se silencian y la jornada laboral termina, Vasse y Axel cambian gustosamente el ruido por el sonido de los videojuegos o las risas con amigos y familiares. 
-    Es genial que nos llevemos tan bien, pero en realidad no salimos mucho fuera del trabajo. Sin embargo, Vasse me ha convencido de empezar a hacer ejercicio en el gimnasio de ESBE, así que pasamos algo de tiempo allí juntos, dice Axel con una sonrisa. 

EW224_15_650x650px.jpg

EW224_7_650x650px.jpg

EW224_14_650x650px.jpg

EW224_1_650x650px.jpg

 

Equipo unido

Si Axel renuncia, Vasse renuncia; si Vasse renuncia, Axel renuncia. Después de 4 años (Axel) y 6 años (Vasse), son un equipo muy unido en el Departamento de Forja en Caliente. "¡Somos un paquete completo!" Cuando consultamos a su jefe de equipo, Christoffer Liljeblad, sobre esto, se ríe y dice:
-    ¡Con esos chicos, obtienes una oferta de 2 por 1! 

Vasse tiene una visión clara de iniciar algún día su propio negocio, mientras que Axel se toma la vida con un poco más de calma. Pero en un punto, están completamente de acuerdo: lo mejor de trabajar aquí es, sin duda, el COLEGA.
Sus consejos para cualquiera que tenga curiosidad sobre la forja en caliente son sencillos:  
-    En el departamento de forja en caliente de ESBE, tienes que estar bien con un poco de suciedad y estar preparado para algo de ruido y calor. ¡También es una ventaja ser una persona que resuelve problemas con rapidez!
En Vasse y Axel, el departamento de forja en caliente tiene a dos jóvenes motivados que no solo saben cómo manejar las máquinas, sino también cómo crear un buen ambiente de trabajo. Pero cuando les preguntamos si pueden compartir algún recuerdo divertido del trabajo, se ríen y dicen que tienen muchos, pero ninguno que puedan compartir... ¿Hmm? 😊


Enlaces relacionados
Embajadores de ESBE
De barra a producto terminado